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7-26
潤滑脂定義潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所形成的一種穩定的半固體產品,這種產品可以加入改善其某些性能的添加劑。潤滑脂組成潤滑脂由稠化劑、液體潤滑劑、添加劑組成。稠化劑︰能在液體潤滑劑中分散并形成空間網狀結構,對液體潤滑劑有效吸附和固定。稠化劑占潤滑脂的2~30%,決定潤滑脂的機械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等.液體潤滑劑︰是潤滑脂中稠化劑的分散介質。液體潤滑劑占潤滑脂70~98%,決定潤滑脂的潤滑性、蒸發性、低溫性、與密封材料的相容性添加劑∶加入到潤滑脂中,可改善...
7-21
潤滑脂滴點的檢測意義及測試方法滴點的意義:根據測定的滴點再配合外觀指標鑒別,大致可以判斷潤滑脂的品種。如鈣基潤滑脂的滴點大約為70-100°C;÷鈣鈉基潤滑脂的滴點大約為120-150°C;鈉基潤滑脂的滴點大約為130-160°C;÷滴點高于200°℃,大多為合成潤滑脂。潤滑脂滴點測試方法測定滴點的方法有三種:潤滑脂和固體經滴點測定法SH/T0115-92、潤滑脂滴點測定法GB/T4929-85和潤滑脂寬溫度范圍滴點測定法GB/T3498-83。前兩種方法只能測定250℃以下...
7-21
潤滑脂檢測指標外觀潤滑脂的外觀是通過目測和感觀來檢查質量的。外觀包括顏色、光澤、透明度、纖維結構、稠度、雜質、析油情況、均勻性等。一般是在玻璃板上涂抹1~2mm脂層對光檢查。通過外觀可以大概地推測潤滑脂的質量情況,如均勻性、軟硬度、有無皂塊、有無機械雜質等﹔初步鑒定潤滑脂品種,如鈣基、鋰基潤滑脂是細纖維膏狀,鈉基潤滑脂是長纖維結構;可以了解潤滑脂的黏附性和防護性;還可以了解潤滑脂的機械安定性,即通過用手指捻壓,看其是否容易變稀。滴點滴點是指潤滑脂受熱溶化開始滴落的zui低溫度...
7-21
潤滑脂的正確使用(1)所加注的潤滑量要適當加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。但根據具情況,有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。(2)注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產生滴點下降,錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。(3)重視更換新脂工作由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化,老設備改用新潤滑脂時,應先經...
7-20
對極壓、抗磨性能的測定有四種方法:1.梯姆肯試驗該試驗是在梯姆肯試驗機上進行,將潤滑脂以一定流量加在一定負荷一定轉速的金屬環與金屬塊的摩擦副之間。經過一定時間的運轉后觀察金屬塊上的磨痕來判斷潤滑脂的極壓性能用OK值表示。1.1考察潤滑脂在線形接觸下抵抗負荷的能力。1.2試驗方法:SH/T02032.四球試驗(GB/T3142)四球試驗是將潤滑脂裝入球盒中,在規定的負荷下上面一個鋼球對著下面靜止的三個鋼球以一定的轉速旋轉。一定時間后測其磨跡直徑來判斷潤滑脂的極壓性能。PB值:是...
7-20
潤滑脂滴點測定儀注意事項∶1、經常保持儀器清潔,防止酸、堿、油污、潮濕等侵蝕。2、儀器出現故障時,應請專業人員維修,切勿亂拆亂卸。3、儀器只有在浴缸內注入介質時,才能通電工作,否則將損壞加熱管。4、試驗過程中,不要觸及浴缸及上蓋,以免燙傷。5、為使試驗數據準確,請嚴格按照試驗方法進行試驗。6、試驗所用溫度計應定期到當地質量技術監督局進行檢驗,合格后才能用到儀器上。潤滑脂滴點測定儀適用標準:GB/T4929ASTMD566儀器特點:1、儀器具有防爆護罩、照明燈,操作安全方便。2...
7-20
潤滑脂滴點測定儀操作規范1、將儀器放在工作臺上后,裝好浴缸,插好溫度計,并固定好。2、向浴缸內注入合適的油,液面到距缸邊20mm左右為宜。(注意油的熱膨脹)3、將加熱管、攪拌電機插頭插入儀器后面的插座中。4、將儀器電源接入AC220V5A以上的電源插座中,注意必須有良好的接地線。5、先檢查調節旋鈕,應逆時針旋轉到底。開啟電源開關,順時針旋轉調節按鈕,即可使加熱管開始加熱,同時電壓表指示隨時調節的電壓。6、將脂杯放入試管內、把兩個橡膠塞套在溫度計上后放入試管內,調節上面的橡膠塞...
7-19
常量法測沸點實驗步驟:(1)蒸餾裝置:由蒸餾瓶、冷凝管和接受器三部分組成。(2)蒸餾裝置的安裝:一般先從熱源處開始,自下而上,由左向右。整個裝置要求準確、端正,從側面觀察,整套儀器的軸線都要在同一平面內。所有的鐵夾和鐵架都應整齊地放在儀器背面。(3)蒸餾操作:蒸餾速度控制在1~2滴/秒,記下第一滴餾出液滴入接受器時的溫度和液體快蒸完時的溫度,前后兩次溫度范圍稱為待測液體的沸程。通常將所觀察到的沸程視為該物質的沸點。蒸餾完畢,先停火,再停止通水,最后拆卸儀器。拆卸儀器的程序和安...